模具配件是模具上使用的零部件，模具配件加工质量包括加工精度和表面质量 ：被加工工件表面的实际 尺寸 、形状 、位置 三个参数与图样所要求的理想几何 参数 、实际与理想几何参数的偏差值称为加工误差 。

评定 加工 表面 几何 参数 的方法 有加工精度和加工 误差 。 

加工精度用公差级来衡量 ，模具配件级数越小，精度越高；以数值 形式 表示 加工 误差 ，数值 越大，误差 越大。 

它的加工精度高，即为加工误差小，反之亦然 ，任何加工方法所得到的实际参数都不能绝对准确 ，从功能 上讲，只要 加工 误差 在零件图纸所要求的允许范围内，就可以保证加工精度。

零件 的加工 质量 决定 机械 质量 ，零件 的加工 质量 包括 零件 的加工精度和表面质量 ，零件 的加工 质量 主要 是指 零件 的实际 几何 参数 (尺寸 、形状 、位置 )与所希望 的几何 参数 一致 的程度 。 

两种 方法 的区别 在于 加工 误差 。 

切割 误差 对加工精度有很大 影响 。 

机床加工精度 的误差 越大，其加工精度的误差 就越小；影响 加工精度的主要 因素 是尺寸 精度 、工件 实际 尺寸 及公差带 中心 度等。

使用 尺寸公差 控制 尺寸 精度 。 

切割 时尺寸公差 是指 零件 尺寸 允许 的变化 。 

若基材 尺寸 相同 ，模具 尺寸公差 愈小 ，则尺寸 精度 愈高；形状 精度 ：是指 已加工 工件 表面 实际 几何 形状 与期望 几何 形状 一致 。 

评定 形状 精度 的项目 有直线度 、平面度 、圆度 、圆度 、线型 等6项。 

采用 形位公差 控制 形状 精度 ，各种 形位公差 除圆度 、圆柱度 、13 个精度等级 外，其他 均分 12 个精度等级 。 

位置 精度 ：是指 零件 相关 面经 加工 后实际 定位精度 较低。 

其定位精度 包括 ：平行 、垂直 、倾斜 、同轴 、对称 、位置 、圆跳、全跳等八项 。 

定位精度 由位置公差 控制 ，每一项 又分为 12 个精度等级 。

模具尺寸精度 ，形位 精度和定位精度之间的关系 ：设计机械零件时，一般都要注重对零件形状误差的控制 ，并规定零件的加工精度，使其形状误差不得大于尺寸公差 。 

对精密模具配件的重要表面 ，其形状精度比定位精度高，定位精度比尺寸精度高 。

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