通常客人跟我们咨询模具顶针，我们会为客人推荐国产SKD61、氮化SKD61、真空氮化SKD61等，根据客人的模具顶针使用场景来选择更合适的，比如塑胶模一般客人考虑性价比都会选择氮化SKD61的模具顶针,如果压铸模一般会推荐客人使用真空氮化SKD61的模具顶针,一些出口的模具顶针也会常使用真空氮化SKD61的。因为真空氮化SKD61的模具顶针的全硬的，性能好，耐高温，硬度均匀等优势。

SKD61是比较优质的顶针材质，因为这种材质可以进行真空氮化处理，并且达到比较好的效果。并非是所有材质都能在真空氮化处理中得到理想提升。那么为什么要进行真空氮化处理呢？真空氮化处理能带来什么好处？

我们先来说说对于生料材质比较重要的一个步骤：热处理。热处理是在一定的介质内对金属材料进行加热、保温、冷却，通过这些方式改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制改善材质性能的一种金属热加工工艺。而其中真空处理、氮化处理则都是热处理方式的一种。

我们知道模具顶针热处理方式对于材质硬度来说是很重要的一步工序。真空处理是一种提高金属质量的技术。在真空条件下，可以排除其中大部分气体和非金属夹杂物，从而提高金属质量。

在一定介质中设定温度条件下使氮原子渗入材质表层的化学热处理工艺就是氮化处理。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

所以说热处理很重要，选对处理方式同样重要。对于SKD61模具顶针来说，真空氮化处理无疑是很重要的。

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