根据模具的工作条件，模具配件可分为以下三类：

1.冷作模具配件：包括冷冲模、、冷挤压模、拉深模、拉丝模、滚丝模、剪切模等。

2.热作模具配件：包括热锻模（热锻模、高速锤锻模、精密锻模）、热挤压模、热冲裁模、压铸模等。

3.成型模具配件：包括塑料模、橡胶模、陶瓷模、玻璃模、粉末冶金模等。在52HRC范围内，塑料模通常考虑在45~60HRC范围内。☆硬度是衡量材料硬度的性能指标，是指材料抵抗局部变形的能力，特别是塑料变形、压痕或划痕的能力。它是强度、塑性、韧性、耐磨性等指标的综合反映，因此硬度值经常标记在零件图上作为技术要求。☆热硬度是指模具在加热或高温条件下保持高硬度的能力；例如，热模具和热处理工艺有一定要求。

根据模具配件的不同制造工艺，可以提出不同的加工性能要求，这些性能要求受到模具配件材料的化学成分、冶金质量、组织性能等因素的影响。热加工工艺性能包括锻造、铸造、焊接等性能。根据模具的不同制造工艺，可以提出不同的加工性能要求，这些性能要求受到模具配件材料的化学成分、冷研磨、冶金质量、冷研磨、组织性能等因素的影响。模具产品有时需要较高的表面质量、较低的表面粗糙度和较高的精度，因此对切割性能和抛光性能有较高的要求。

热处理工艺性能实际上是一种热处理工艺性能。在模具配件故障事故中，热处理造成的因素约占总故障的52%，热处理工艺性能对模具质量有很大的影响。它要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，脱碳敏感性低，淬火开裂倾向低，特别要求有足够的淬火和淬火。首先，它可以制造出来。当批量较大时，制造更为突出。

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