模具配件冲头需要满足的工作性能有哪些？跟小编一起来看下：

1、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具配件冲头在工作时突然脆断，模具冲头要具有较高的强度和韧性。模具冲头的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

2耐磨性

模具配件冲头在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具冲头因磨损而失效。所以冲头材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具配件冲头的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

3、高温性能

  当模具配件冲头的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具配件冲头早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具冲头材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具冲头在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

4、抗疲劳断裂性能

  模具配件冲头工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具冲头的抗疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

  5、耐冷热疲劳性能

  有些模具冲头在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具冲头失效。冷热疲劳是热作模具冲头失效的主要形式之一，这类模具冲头应具有较高的耐冷热疲劳性能。

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